铺浆式粉丝生产线，自动化红薯粉条加工设备，丽星粉条粉丝机成套工艺流程

红薯在我国有大面积的种植，红薯加工成淀粉，进而再加工成粉丝粉条，得到的收益远远红薯直接销售带来的经济。红薯的加工期比较短，长时间的放置会使红薯糖化，进而加工出的淀粉就会减少，导致加工出的粉丝粉条就会减少，所以在薯区建立粉丝生产线迫在眉睫，它不仅可以解决薯农销路难的问题，而且对推动当地的经济发展有着至关重要的作用。

有些人不太了解，认为从鲜薯到粉丝粉条只需要一套设备，其实不然，从红薯—淀粉—粉条的过程，需要两套性质不同的设备组合来完成。红薯粉条的加工设备包括两部分：一套薯类淀粉设备（将红薯原料加工成淀粉），一套自动化粉条机（将红薯淀粉加工成粉条）。

我们先来了解一下红薯淀粉粗加工设备：该设备不仅工艺成熟、造型美观、布局紧凑、占地面积小，用人少，自动化程度高，从洗薯到烘干生产。而且提净率高，淀粉质量高，达到食用标准，多样化可用于马铃薯、红薯、芭蕉芋等淀粉生产，性能稳定操作维修简便。

该设备加工工艺

旋流工艺：鲜薯→提升（螺旋输送机）→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）→一次过滤（螺旋浆渣分离机）→粉水→除砂（净化除砂器）→旋流→脱水（真空脱水机）→烘干（气流烘干机）。

酸浆工艺（沉淀池工艺）：鲜薯→提升（螺旋输送机）→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）→一次过滤（螺旋浆渣分离机）→粉水→除砂（净化除砂器）→二次过滤（精浆过细机）→一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（真空脱水机）→烘干（气流烘干机）。

再来说红薯淀粉精细加工设备：该设备工艺改良，链条传动，自动化程度大大提高，真空抽气产品起泡少、亮度高，采用蒸汽换热保障粉丝内外在质量，直条切割成品率高，从原料入机到成品粉丝出机均采用封闭式、自动化运行，视频监控，PLC电子自动调控。

该设备加工工艺

预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化→低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温（进冷风）→定称横切→成品出机。

开封市丽星机械设备有限公司主营产品：水晶粉丝生产线、自动粉条机、大型粉皮加工设备、成套方便粉丝机等研发、制造与销售。努力为用户提供更加满意的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案。YX